真空等離子清洗機如何解決材料滲氣的影響?
文章導(dǎo)讀:當真空等離子清洗機處理產(chǎn)品時,出現(xiàn)抽真空速度較慢現(xiàn)象的問題排查過程,已經(jīng)在今天上篇文章中向大家介紹了,有可能是設(shè)備運行出現(xiàn)故障,也可能是處理的材料出現(xiàn)滲氣,影響了抽真空的速度。對材料滲氣這一問題,很多人對此都是不甚了解,那么接下來就為大家介紹什么是材料滲氣、常見的滲氣材料以及材料滲氣抽真空的常用方法。
在今天上篇文章中,普樂斯向大家介紹了當真空等離子清洗機處理產(chǎn)品時,出現(xiàn)抽真空速度較慢現(xiàn)象的問題排查,有可能是設(shè)備運行出現(xiàn)故障,也可能是處理的材料出現(xiàn)滲氣,影響了抽真空的速度。對材料滲氣這一問題,很多人對此都是不甚了解,那么接下來就為大家介紹什么是材料滲氣、常見的滲氣材料以及材料滲氣抽真空的常用方法。

一、什么是材料滲氣
材料滲氣指的是材料的漏率,每種材料的漏率都不相同,主要是依據(jù)材料的密度來界定的,密度越高的材料滲氣率越小,反之,密度越小的材料滲氣率越大;你可以這樣理解:物體分子間的間隙是存在氣體的,密度越高,分子間的力更大,分子間的間隙越小,間隙中的氣體也越少,相反來說,密度越小,間隙中的氣體越多。當材料放置在真空等離子清洗機腔體內(nèi)進行抽真空之后,壓力差越來越大,材料內(nèi)部分子間隙中的氣體會緩慢地向外釋放,這個釋放的過程比較緩慢,直至壓力達到平衡狀態(tài),這也是真空等離子處理系統(tǒng)在抽真空達到一定階段后,真空度緩慢下降的原因。

二、典型的滲氣材料
正如上文提到的一樣,材料的滲氣是與材料分子間的間隙有關(guān),除一些金屬材料之外,很多材料都有或多或少的滲氣現(xiàn)象,因此材料滲氣是一種較為普遍的現(xiàn)象,只是有些材料滲氣現(xiàn)象嚴重,有些材料滲氣現(xiàn)象不明顯。典型的滲氣材料如海綿,典型的不滲氣材料如銅引線框架。

三、提高滲氣材料使用真空等離子處理設(shè)備抽真空速度的方法
真空等離子清洗機在設(shè)計成型、生產(chǎn)制造之后是無法再進行改裝的,這是受到整機結(jié)構(gòu)的限制,當處理材料滲氣嚴重,可以在采購等離子清洗設(shè)備之前就是用該樣品來進行實驗,以及提前考慮到滲氣影響來進行設(shè)備定制。那么當定購的設(shè)備無法進行升級改裝,滲氣影響如何解決呢?
從思路上分析是能夠通過泵浦加大排量來解決的,但是加大排量之后,假使產(chǎn)品放得較少,真空度就會隨之變得很低,電源的負載就會加大,而且并不穩(wěn)定,很容易將電源和匹配器燒壞,造成一些不必要的損失。另外一種常用的方法是通過延長抽真空時間(更改系統(tǒng)參數(shù))以及減少單批量處理產(chǎn)品數(shù)來保障等離子設(shè)備的正常運行。
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